تحديد حجم آلة التقطيع ثنائية المحور بناءً على الحجرة، وليس بناءً على رقم الطراز
تشير أرقام الطرازات الواردة في هذه الصفحة إلى عرض الحجرة، وليس إلى السعة. فقد تختلف آلتان لهما نفس العرض في قطر الشفرة وترتيب نظام الدفع، وبالتالي في المواد التي يمكنهما استيعابها — ولهذا السبب تتضمن المجموعة أزواجًا مثل الطراز 800 المزود بشفرة قطرها 316 ملم ونفس الحجرة المزودة بشفرة قطرها 400 ملم. تستوعب الشفرة الأكبر حجمًا كمية أكبر من المواد وتتحمل المواد الأكثر ضخامة، على حساب عزم الدوران عند العمود.
جميع الوحدات عبارة عن آلات ذات دوارين، تعمل بسرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ. يتم سحب المادة وقصها بين شفرات متشابكة بدلاً من ضربها بمطرقة، لذا فإن الناتج عبارة عن رقائق خشنة ومتجانسة إلى حد ما، بدلاً من مزيج من الرقائق الدقيقة والرقائق كبيرة الحجم. وهذا هو الأداء المطلوب قبل إدخال المادة إلى آلة التكسير أو مرحلة الفصل.
الأرقام الأربعة التي تحدد خصائص الجهاز
- حجم الحجرة — الفتحة التي يجب أن يمر عبرها التدفق. فالأجسام كبيرة الحجم إما أن تتراكم فوق الدوارات أو تتسبب في توقف المحرك.
- قطر الشفرة — فالأقطار الأكبر تستوعب موادًا أكثر كثافة وتنتج شظايا أكثر خشونة؛ أما الأقطار الأصغر فتنتج شظايا أنعم وأكثر دقة.
- قوة المحرك — وهو الرقم الذي يحدد ما إذا كانت الآلة ستستمر في الدوران تحت الحمل. وتعد الكثافة هنا أكثر أهمية من الحجم: فمنصة نقالة من الرغوة وكتلة من البلاستيك الصلب تشغلان نفس المساحة، لكنهما تتطلبان عزم دوران مختلفين تمامًا.
- بدء الترتيب — تستخدم الطرز الأكبر حجمًا نظام التشغيل التدريجي بنمط «نجمة-مثلث» حتى لا تستهلك الآلة التيار الكامل عند بدء التشغيل تحت الحمل.
عندما تُستخدم آلات التقطيع كمرحلة أولى
النفايات الصناعية المختلطة، بقايا البلاستيك والكتل البلاستيكية، المنصات الخشبية والصناديق الخشبية، حزم الكابلات، والنفايات التجارية العامة. وفي كل حالة، تتمثل مهمة آلة التقطيع في إنتاج مادة تغذية يمكن للآلة التالية قياسها بالتساوي. فإذا تباينت المادة الناتجة من الغبار إلى قطع يبلغ طولها نصف متر، فإن الآلة التي تليها ستعمل بشكل سيئ مهما كانت إعداداتها جيدة.
الأسئلة الشائعة
هل تستطيع آلة التقطيع معالجة كتلة محرك كاملة؟
لا. تعمل آلات التقطيع ذات المحورين على التقطيع والقص؛ وهي لا تسحق المسبوكات الكثيفة. يجب فصل القطع المعدنية الصلبة قبل إدخالها إلى آلة التقطيع، كما يجب حماية الحجرة منها.
كم مرة تحتاج الشفرات إلى صيانة؟
يعتمد ذلك على محتوى المواد الكاشطة. الشفرات قابلة للقلب ويمكن إعادة شحذها؛ فالفترة الفاصلة بين عمليات الشحذ تكون طويلة عند استخدامها على البلاستيك النظيف والكابلات، بينما تكون أقصر بكثير عند استخدامها على المواد التي تحتوي على حبيبات أو زجاج. ويؤدي الاحتفاظ بمجموعة احتياطية في الموقع إلى تجنب التوقف عن العمل.
هل يمكن تغيير حجم المخرجات؟
نعم، إلى حد ما. تحدد الشبكة أو المشط الموجود أسفل الدوارات الحد الأقصى، كما يؤثر شكل الشفرات على شكل الرقائق. ويُعد تغيير الشبكة تعديلاً عمليًّا؛ أما تغيير مجموعة الشفرات فهو عمل يتطلب الذهاب إلى ورشة الصيانة.