المرحلة الأولى من عملية تقليص الحجم لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور (PCB) والنفايات الإلكترونية
لا يمكن إدخال لوحات الدوائر المطبوعة والتركيبات الإلكترونية الكاملة مباشرةً إلى مرحلة الفصل. فهي تصل كوحدات كاملة — مع العلب والموصلات والمبددات الحرارية وأطراف الكابلات التي لا تزال متصلة — ويكون الجزء ذو القيمة محبوسًا داخل تلك البنية الهندسية. وتُستخدم الآلات في هذه المجموعة لتفكيك تلك البنية الهندسية: حيث تعمل وحدة ذات عمودين على فتح المجموعات الضخمة وحزم الكابلات، بينما تعمل الكسارة ذات العمود الواحد على تقطيع الناتج إلى حجم موحد يمكن لمعزل أو جهاز تحبيب في مرحلة لاحقة معالجته.
تتميز كلتا الوحدتين بسرعة منخفضة وعزم دوران عالٍ، وهو أمر مهم بالنسبة لهذه المادة. فطواح الصدم عالية السرعة تميل إلى توزيع الألومنيوم والنحاس على أجزاء البلاستيك، ويصعب إزالة هذا التلوث وتكلفة ذلك باهظة. أما القص البطيء فيحافظ على بقاء المعدن في قطع يمكن التعرف عليها، وهو ما يجعل عملية الفصل اللاحقة ناجحة.
أيهما تحتاج؟
- آلة التقطيع ذات المحورين — المرحلة الافتتاحية. تعمل الدوارات ذات الاتجاهين المتعاكسين، المزودة بشفرات معقوفة، على التقاط الوحدات الكاملة والكابلات المصفحة السميكة دون أن تلتف حولها، كما أنها تتحمل وجود قطع معدنية متفرقة قد تؤدي إلى توقف آلة ذات دقة أعلى.
- كسارة أحادية المحور — مرحلة تحديد الحجم. يقوم دافع هيدروليكي بدفع المواد نحو الدوار، بينما تعمل شبكة غربالية موجودة أسفل الدوار على الحفاظ على حجم الناتج عند قياس محدد، مما يوفر نطاقًا جسيميًّا أكثر دقة بكثير مقارنةً باستخدام آلة التقطيع وحدها.
في الواقع، يتم استخدام الجهازين بالتسلسل: يتم التقطيع أولاً لتفكيك المجموعات، ثم يتم التكسير ثانياً للتحكم في حجم الناتج. فالمصنع الذي يقتصر على التقطيع يحصل على منتج غير متجانس؛ أما المصنع الذي يقتصر على التكسير فيقضي وقتاً طويلاً في معالجة المواد التي كان من الممكن أن تتولى آلة التقطيع معالجتها بشكل أسرع.
ما تتوقعه المرحلة التالية
تُصمم معدات الفصل بناءً على نافذة التغذية. فإذا تم تغذية مادة خشنة جدًّا، يظل المعدن عالقًا في البلاستيك؛ أما إذا كانت المادة ناعمة جدًّا، فسيتولد غبار يُفقد العملية قيمتها. نقوم بتحديد حجم غربال الكسارة وفقًا للمرحلة التالية في خط الإنتاج الخاص بك، لذا أخبرنا ما إذا كان الناتج سيُغذى إلى آلة التقطيع، أو إلى فاصل كهروستاتيكي، أو يتوافق مع مواصفات مصهر.
الأسئلة الشائعة
هل يمكن لهذه الآلات التعامل مع محركات الأقراص الصلبة ومصادر الطاقة بأكملها؟
تستوعب الوحدات ذات المحورين المجموعات الكاملة ضمن أبعاد الحجرة. أما القطع شديدة الكثافة، مثل كتل المحركات المغلقة، فيجب استشارة شركتنا بشأنها أولاً، لأنها قد تتسبب في توقف محرك صغير عن العمل حتى لو كانت تتناسب مع الحجرة من الناحية المادية.
كيف يمكنني التحكم في الغبار أثناء تكسير الألواح؟
يتولد الغبار عند الكسارة، وليس عند آلة التقطيع. وتتمثل الإجراءات المعتادة في تركيب وصلة لجمع الغبار عند مخرج المواد ومرش رذاذ مائي عند نقطة التغذية؛ ويمكن طلب تزويد الآلة بكلاهما.
ما هي مادة الشفرة المستخدمة؟
الشفرات مصنوعة من مادة 55SiCr ومُصلبة إلى درجة صلابة تتراوح بين 52 و54 HRC، مما يضمن ثبات الحافة حتى عند استخدامها مع الحشوات الكاشطة الموجودة في الألواح الخشبية المصفحة. وهي قابلة للقلب ويمكن استبدالها بشكل فردي وليس كمجموعة.